Los polímeros reforzados con fibra (FRP) son materiales compuestos únicos en muchos aspectos. Se pueden formular para que sean resistentes a la corrosión, la abrasión y los rayos UV, así como retardadores de humo y fuego.

La prueba de intemperismo acelerada en exteriores (ASTM G90) indica que la degradación de la resina causada por la luz ultravioleta es la razón principal de la pérdida de unión entre el concreto y el FRP. Esto da como resultado el florecimiento de las fibras, que es una condición indeseable en la que la matriz polimérica sufre degradación por rayos UV, exponiendo las fibras de vidrio que se encuentran debajo. Los efectos del florecimiento de la fibra incluyen una mala estética, propiedades mecánicas degradadas y una vida útil más corta de las secciones de fibra de vidrio.

Para proteger el efecto de la degradación UV, es necesario agregar aditivos UVA (absorbentes de ultravioleta) durante la fabricación de las estructuras de FRP. Además, la fibra de vidrio con una pintura de dos componentes con protección UV tiene una estabilidad UV mucho mejor para evitar la degradación del polímero inducida por los rayos UV cuando se expone a la luz solar y, por lo tanto, tiene una vida útil más larga que aquellos sin ningún recubrimiento.

¿Por qué la protección UV es imprescindible para las secciones de fibra pultruida?

La degradación del compuesto de polímero reforzado con fibra (FRP) debido a la exposición a la radiación ultravioleta (UV) es un desafío importante ya que reduce la calidad y la función del FRP, lo que afecta su resistencia a la tracción y su capacidad de carga.

También conduce a la disociación del polímero y al microfisura, lo que provoca una pérdida implícita de durabilidad y seguridad del compuesto. Además, los entornos extremos pueden dañar gravemente la integridad mecánica y estructural, lo que hace que la protección UV sea esencial para las secciones de fibra pultruida y es por eso que es altamente recomendable.

Impacto científico de la radiación ultravioleta en el FRP

• Fiber Blooming: un ataque químico a la fibra en la matriz que conduce al deterioro. Hace que las fibras libres se salgan del material FRP y puede causar infección en la piel al tocarlas.
• Decoloración: la intensidad de la radiación UV y los ambientes agresivos pueden provocar la decoloración de la estructura de FRP, lo que lleva a que el pigmento colorante sea menos estable y, por lo tanto, influye en la calidad del material.
• Tiza: aparece un efecto de tiza en el material superior, lo que hace que las radiaciones UV penetren más en la sección de fibra, provocando así daños profundos.

¿Cómo se puede realizar la protección UV?

• Uso de pigmentación: como las resinas estándar son más o menos transparentes, se pueden utilizar pigmentos de color para evitar la penetración de la radiación UV.
• Aditivos de alta calidad: se pueden utilizar numerosos inhibidores de rayos UV, antioxidantes, absorbentes de rayos UV y estabilizadores de luz UV.
• Velo exterior sintético seguro: este velo evita la penetración de fibras hacia el exterior a medida que se procesa durante el proceso de pultrusión para diversas construcciones para evitar daños al ser humano debido a la floración de las fibras.
• Capa protectora rica en resina: dado que la degradación por rayos UV es un fenómeno superficial, se coloca una capa protectora rica en resina entre la fibra estructural y la superficie exterior para garantizar la integridad del refuerzo. De hecho, cuanto más grueso sea el revestimiento, mejor será la tolerancia a la intemperie de la superficie.
• Pintura: la sección de fibra se puede pintar con pintura de poliuretano de alta calidad para que no se produzca ni floración ni degradación.

Curado UV especial para secciones de fibra pultruida en SGS Frangible

Desde entonces, SGS Frangible ofrece estructuras y productos compuestos de alta calidad; Garantiza la protección UV cuidando los procesos estándar en los pasos involucrados. En este sentido, se utilizan resinas y aditivos especiales y exclusivos junto con una pigmentación estable y respetuosa con el medio ambiente que ofrece una verdadera sensación de protección UV. También hace que las secciones de fibra pultruida mantengan las propiedades mecánicas y estructurales para lograr durabilidad, buena resistencia a la tracción y capacidad de carga. Además, se evitan de la manera más deseada la plastificación, el agrietamiento, la disociación y la degradación del polímero y, por lo tanto, conducen a un alto rendimiento y seguridad de las estructuras.