La pultrusión se puede definir formalmente como el proceso de fabricación que convierte refuerzos de fibra y matrices de resina en piezas compuestas terminadas. Su PVU de permitir la producción continua en un esquema altamente automatizado y de baja mano de obra mediante el uso de una matriz calentada para dar una cierta forma a la pieza compuesta distingue a la pultrusión de otros procesos. Esto es lo que hace que la pultrusión sea un proceso con la mejor relación productividad y coste y, por tanto, se utilice ampliamente en la industria de los compuestos.

¿La calidad de la materia prima afecta el proceso de pultrusión?

El proceso de pultrusión se ha desarrollado de varias maneras a lo largo del tiempo, no sólo en términos del proceso en sí, sino también en términos de uso de materias primas, especialmente de materias primas de calidad, como refuerzos de fibra y matrices poliméricas.

Además, con la evolución, se han introducido en el proceso muchas disposiciones más modernas y complejas de refuerzos con la inclusión de aditivos y cargas. Por lo tanto, el tamaño y la complejidad de las secciones transversales pultruidas han evolucionado considerablemente y han sido utilizadas por la industria de compuestos para una variedad de aplicaciones de ingeniería civil y otras aplicaciones.

¿Por qué el proceso de pultrusión obtiene una ventaja adicional con el polímero reforzado con fibra (FRP)?

No es de extrañar que el uso de una materia prima de calidad afecte el proceso de pultrusión, razón por la cual la industria de la aviación y la ingeniería civil comenzaron a buscar materiales de polímeros reforzados con fibra (FRP) con un interés renaciente que surgió de su oferta de alta durabilidad y rendimiento satisfactorio. para velocidades de construcción más altas y funcionalidad multifacética.

Al producir materiales FRP que no solo tienen un alto rendimiento mecánico sino también un peso ligero, el proceso de pultrusión ha alcanzado un nuevo nivel. Dado que los materiales FRP son menos propensos a la degradación causada por agentes ambientales agresivos y requieren un mantenimiento mínimo durante su vida útil en comparación con los materiales tradicionales, toda la industria compuesta admira esta materia prima de alta calidad.

Con materia prima como FRP, se pueden fabricar varios tipos de refuerzo de fibra, como refuerzo de fibra continua o unidireccional, refuerzo de fibra discontinua o cortada y refuerzo tejido o bidireccional, todos los cuales ofrecen una amplia gama de usabilidad y conjunto de propiedades. Para los polímeros que poseen altas tasas de desgaste específico, la fibra de refuerzo da como resultado reducciones significativas en el desgaste y mejora en las propiedades mecánicas, por lo que se usa preferiblemente en comparación con otras materias primas. Además del refuerzo, la orientación de las fibras, a saber. – normal, paralelo, transversal y antiparalelo también afectan el desgaste de los composites.

Conclusión

SGS Frangible utiliza fibra de la más alta calidad en el proceso de pultrusión para producir compuestos de calidad; siente una inmensa responsabilidad y un honor de cumplir constantemente los estándares y la consistencia a través de sus productos auténticos y de calidad con un costo mínimo y alta velocidad, al igual que el proceso de pultrusión.

Entonces, la próxima vez que vea una torre o un mástil frangible en un aeropuerto, piense en la tecnología involucrada durante su proceso de fabricación para proporcionar una estructura SEGURA Y FUERTE.